ကုန်းတမ်းများအနီးရှိ အထူသော ကြေးနီပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများကို ဗိုလ္တ်စ်ဖောင့်အားဖောက်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ကန့်သတ်ရန် မည်သို့ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း။

ကွန်ဒင်ဆာယူနစ်အနီးတွင် အထူသောကြေးနီပိုက်များကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် စံနှုန်းအတိုင်းသုံးသော ရှုပ်ထွေးမှုလျော့နည်းသော ရှုပ်ထွေးမှုများကို မကြုံစဖူးသော ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအားများကို ရင်ဆိုင်ရပါသည်။ ကွမ်ပရက်ဆာသည် တစ်ကြိမ်လျှင် တစ်ကြိမ် လှုပ်ရှားသည့်အခါ ကွန်ဒင်ဆာနှင့် ဆက်သွယ်ထားသော အထူသောကြေးနီပိုက်အပိုင်းအစများသို့ တိုက်ရိုက် လှုပ်ရှားမှုဖိအားများကို ဖော်ပေးပါသည်။ စနစ်တကျ ထိန်းသိမ်းရေးနည်းလမ်းမရှိပါက ဤအကြိမ်ပေါင်းများစွာသော အလွန်သေးငယ်သော ဖိအားများသည် လှုပ်ရှားမှုကြောင့် ပုံဖော်ထားသော ကြောင်းကြောင်းများအဖြစ် စုစည်းလာပါမည်။ ထိုကြောင်းကြောင်းများသည် ရှုပ်ထွေးမှုဆုံးရှုံးမှု၊ စနစ်အုပ်စု အလုပ်မလုပ်နေမှုနှင့် စုံလင်သော အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုများကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် နည်းလမ်းများကို နားလည်ထားခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးမှုစနစ်၏ ရှည်လျားသော ယုံကြီးစွာသော အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို တာဝန်ယူထားသော စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာ သို့မဟုတ် HVAC နည်းပညာရှင်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသော အထူသောကြေးနီပိုက် အချိုးကျစက်အနီးက စနစ်ဟာ ဆယ်စုနှစ်တွေချီပြီး စိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါတယ်။ ဒါပေမဲ့ ဒီသက်တမ်းရှည်မှုဟာ ကြိုတင်စစ်ဆေးတဲ့ အစဉ်အလာတွေ၊ ထောက်ခံမှု နေရာချခြင်းနဲ့ မှန်ကန်တဲ့ ပေါင်းစပ်နည်းပညာတွေအပေါ် မူတည်ပါတယ်။ ဤလမ်းညွှန်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ရာသီတစ်ခုလုံးတွင် စနစ်ထိရောက်မှုနှင့် တည်ဆောက်မှုစရိုက်လုံခြုံမှု နှစ်ခုစလုံး ထိန်းသိမ်းကာ တုန်ခါမှုအပန်းဖြေမှုမှအလေးအနက် နံရံရှိ ကြေးနီပိုက်ချိတ်ဆက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသော သီးခြားထိန်းသိမ်းမှု အဆင့်များကို ရှင်းလင်းထားသည်။

အလေးချိန်မြင့် ကြေးနီပိုက်များတွင် တုန်ခါမှုအားနည်းမှုကို သိရှိနိုင်ခြင်း

ကျောက်တံတိုင်းကြီးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကြေးနီပိုက်များတွင် သတိပေးချက်များ

အလေးချိန်မြင့် ကြေးနီပိုက်များတွင် တုန်ခါမှုကြောင့် ပင်ပန်းမှုသည် တစ်ညတည်း ပေါ်ပေါက်လာခြင်း မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သံမဏိချည်ထားသော အဆစ်များ၊ ပိုက်ခွံခေါက်များ သို့မဟုတ် ဖိအားအနားများအနီးတွင် အဏုကြည့်မျက်နှာပြင် ဖိအားလိုင်းများအဖြစ် စတင်သည်။ နည်းပညာပညာရှင်တွေဟာ အဆစ်တွေအနီးမှာ အရောင်ပြောင်းတာတွေ၊ ဆံပင်အလွန်အပြား အပေါ်ယံ အမှတ်တွေ (သို့) ကြေးနီပိုက်နံရံတစ်ခုကနေ အအေးပေးပစ္စည်း ဖြည်းဖြည်းချင်း စီးဝင်နေတာကို ညွှန်ပြတဲ့ အဆီဓာတ်ရှိတဲ့ အညစ်အကြေး အနည်းငယ်ကို ရှာသင့်ပါတယ်။ ဒီအစောပိုင်း လက္ခဏာတွေကို ပိုက်ပြွန်တစ်ခုလုံး ပျက်စီးတာထက် ဖြေရှင်းဖို့က အများကြီး ပိုလွယ်ပြီး စျေးသက်သာပါတယ်။

အောက်စီလေတာ အသံဖော်ပေးသည့် အခြားသော ယုံကုံစိတ်ချရသည့် အညွှန်းချက်များထဲတွင် ကွန်ပရက်ဆာ အလုပ်လုပ်နေစဉ် ကြားရသည့် ဗိုင်ဘရေရှင်းအသံများ ပါဝင်သည်။ သိပ်မာသည့် ကြေးနီပိုက်အပိုင်းတစ်ခုသည် တပ်ဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ဘရက်ကက် (bracket) သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်နှင့် တုန်ခါမှုဖြစ်ပေါ်စေပါက ထိုသိပ်မာသည့် ကြေးနီပိုက်၏ ထိစပ်မှုနေရာတွင် သိပ်မာသည့် ကြေးနီပိုက်သည် တဖြည်းဖြည်း အားနည်းလာမည်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန် နေရာလည်ပတ်မှုများအတွင်း ကွန်ဒင်ဆာ အလုပ်လုပ်နေစဉ် လက်အိတ်စွပ်ထားသည့် လက်ဖျော့ဖျော့ဖြင့် သိပ်မာသည့် ကြေးနီပိုက်ပေါ်သို့ အလွယ်တကူ ထားလိုက်ခြင်းဖြင့် မျှော်လင့်မထားသည့် ခုန်ခုန်သို့မဟုတ် ပုလ်စ်ဆေးရှင်း (pulsation) များကို ချက်ချင်း သိရှိနိုင်ပါသည်။ ဤလက္ခဏာများကို အစောပိုင်းတွင် သိရှိပါက သိပ်မာသည့် ကြေးနီပိုက်ပေါ်တွင် လုပ်ရမည့် သေးငယ်သည့် ထိန်းသောင်းမှုလုပ်ငန်းကို စနစ်တစ်ခုလုံး အလုပ်မလုပ်တော့သည့် အခြေအနေအထိ မြင့်တက်သွားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

ကွန်ဒင်ဆာများနှင့် နီးသည့် သိပ်မာသည့် ကြေးနီပိုက်များအတွက် စစ်ဆေးမှုအကြိမ်ရေ

ကွန်ဒင်ဆာအနီးရှိ အထူသော ကြေးနီပိုက်ချိတ်ဆက်မှုကို နှစ်စဉ် အနည်းဆုံး နှစ်ကြိမ် အထူးအမြင်ဖြင့် စစ်ဆေးရမည်။ အကောင်းဆုံးမှာ အအေးစက်အသုံးများသည့် ရာသီအစမှ အစောပိုင်းနှင့် ရာသီအပိုင်းအစုံပြီးနောက်တွင် ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးများသည့် စက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ကွန်ဒင်ဆာများအတွက် အထူသော ကြေးနီပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများကို သီတင်းကုန်တိုင်း စစ်ဆေးရမည်။ စစ်ဆေးမှုတိုင်းတွင် ဘရေးဇ်လုပ်ထားသည့် ဆက်စပ်မှုများ၏ အခြေအနေ၊ ပိုက်များကို ထောက်ကုန်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တင်းကြပ်မှုနှင့် အထူသော ကြေးနီပိုက်၏ ပုံပန်းအများအားဖြင့် မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်။ စစ်ဆေးမှုများကို အမြဲတမ်း မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် အထူသော ကြေးနီပိုက်အပိုင်းတိုင်းတွင် အဆင့်ဆင့် ပျက်စီးမှုများကို အရေးကြီးသည့် အဆင့်သို့ မရောက်မီ အလွယ်တကူ စေ့စပ်မှုရှိစေသည်။

အထူသော ကြေးနီပိုက်အတွက် ထောက်ကုန်းပေးခြင်းနှင့် ခွဲခြားထားခြင်း နည်းလမ်းများ

အထူသော ကြေးနီပိုက်အတွက် မှန်ကန်သည့် ထောက်ကုန်းပေးခြင်းအကွာအဝေး

အလေးအနက်သော နံရံများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကြေးနီပိုက်စနစ်တွင် တုန်ခါမှုကြောင့် ပင်ပန်းမှုကို လျှော့ချရန် ထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ ပိုက်ထောက်ပံ့မှုများကို မှန်ကန်စွာ နေရာချထားရန်နှင့် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသော ထည့်သွင်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် ဖြစ်သည်။ အချိုးကျစက်မှ အလျားလိုက် ဖြတ်သန်းနေသော နံရံကြီး ကြေးနီပိုက်ကို ပိုက်အလျားနှင့် အလုပ်လုပ်မှု ဖိအား သတ်မှတ်ထားသော အကြားအလျားထက် ပိုမကြီးသော အကြားအလျားများဖြင့် ထောက်ခံထားသင့်သည်။ အဝေးကြီးလွန်းတဲ့ ထောက်ခံမှုတွေက အလေးချိန်မြင့်တဲ့ နံရံရှိတဲ့ ကြေးနီပိုက်ကို ဖိအားပေးစက်ရဲ့ တုန်ခါမှုအောက်မှာ ကွေးစေပြီး ထောက်ခံမှုမရှိတဲ့ ကန့်သတ်ချက်တိုင်းမှာ ဖိအားကို မြှောက်ပေးပါတယ်။ သံမဏိပိုက်ကို သံမဏိပိုက်နဲ့ မဆက်စပ်ဘဲ တည့်တည့်ထားရင် တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူတာထက် လွှဲပြောင်းပေးတာကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ မကြာခဏ အမှားဖြစ်တတ်ပါတယ်။

ရှိပ်ထားသော ပိုက်ချောင်းကလမ်ပ်များ (cushioned pipe clamps) သို့မဟုတ် ရှိပ်ထားသော စပရင်-လော့ဒ် ဟန်ဂါများ (spring-loaded hangers) ကို ရေခဲအိုင်းဖြစ်သည့် အထူသော ကြေးနီပိုက်များအတွက် အဆင့်မြင့်အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါက အဆက်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် အရွှင်လှုပ်မှုအလေးချိန်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ အထူသော ကြေးနီပိုက်သည် အောက်ခြေမှ အထက်သို့ တက်သည့် အပိုင်းမှ ကုန်းပေါ်သို့ ပြောင်းလဲသည့် အခါတွင် ကုန်းပေါ်သို့ ပြောင်းလဲသည့် အနေအထား (elbow zone) သည် အကောင်းဆုံး အထောက်အကူပေးသည့် အမှတ်အသားကို အကွေးနေရာနီးပါးတွင် ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထူသော ကြေးနီပိုက်တွင် အကွေးနေရာကို အထောက်အကူမပေးပါက အကွေးနေရာတွင် အကောင်းဆုံး အားသုံးသည့် နေရာ (weld or braze) တွင် အကွေးအား (bending stress) စုစုပေါင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုနေရာသည် အချိန်ကြာမှ လှုပ်ရှားမှုကြောင့် အက်ကွဲမှုဖြစ်ရန် အလွန်အားနည်းသည့် နေရာဖြစ်ပါသည်။

အထူသော ကြေးနီပိုက်နှင့် ကုန်းပေါ်သို့ ပြောင်းလဲသည့် အစိတ်အပိုင်းကြား ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ဆက်သွယ်မှု

ဖိအားပေးစက် (သို့) အအေးခံစက်အထွက်ပေါက်နဲ့ ပထမကြမ်းတမ်းတဲ့ နံရံကြီး ကြေးနီပိုက်အပိုင်းကြားမှာ ပျော့ပြောင်းနိုင်တဲ့ တုန်ခါမှုရှင်းလင်းရေးစနစ်ကို တပ်ဆင်ခြင်းဟာ ထိရောက်တဲ့ ထိန်းသိမ်းမှု အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုပါ။ ဒီတိုပြီး ပျော့ပြောင်းနိုင်တဲ့ ချိတ်ဆက်မှုက ကြမ်းတမ်းတဲ့ ကြေးနီပိုက်အကြီးအကဲ ကွန်ရက်ထဲကို မဝင်ခင်မှာ အဓိက တုန်ခါမှု လှုံ့ဆော်မှုကို စုပ်ယူပြီး မြစ်အောက်က ကြေးနီပိုက်အကြီးအကဲ ပိုက်ပေါင်းတစ်ခုစီမှာ စုပေါင်းအပန်းဖြေမှု ဝန်ထုပ်ကို လျှော့ချပေးပါတယ်။ အပူပေးစက်အနီးရှိ ကြေးနီပိုက်အိတ်ကို အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြန်လည်ချိတ်တဲ့အခါ နည်းပညာပညာရှင်တွေဟာ တည်ဆဲ ပျော့ပြောင်းတဲ့ အပိုင်းဟာ ပျော့ပြောင်းနိုင်သေးလား၊ ခိုင်မာနေပြီလားဆိုတာကို အကဲဖြတ်သင့်ပါတယ်။ ခိုင်မာတဲ့ အပြင်ထွက်စက်က တုန်ခါမှု ကာကွယ်မှု မပေးတာကြောင့် ကြေးနီပိုက်ကို

သံမဏိပိုက်များအတွက် သံမဏိပိုက်များအား သံမဏိပိုက်များဖြင့် ပိုက်များနှင့် ပိုက်များအား ပိုက်များဖြင့် ပိုက်များဖြင့် ပိုက်များဖြင့် ပိုက်များဖြင့် ပိုက်များဖြင့် ပိုက်များဖြင့် ပိုက်များဖြင့် ပိုက်များဖြင့် ပိုက်များဖြင့် ပိုက်များဖြင့် ပိုက်များဖြင့် ပိုက်

အလေးချိန်မြင့် ကြေးနီပိုက်များအတွက် ပြန်လည်အပူပေးမှု စံနှုန်းများ

တုန်ခါမှုကြောင့် ပင်ပန်းမှု ခံစားရသူရဲ့ အလေးချိန်မြင့် ကြေးနီပိုက်အဆက်တစ်ခုမှာ အပိုင်းပိုင်းပိုင်း အက်ကြောင်းတစ်ခု ပြသနိုင်ပြီး အဝတ်မဲ့မျက်စိနဲ့ မမြင်နိုင်ပေမဲ့ ဖိအားကျဆင်းမှု စမ်းသပ်မှုကနေ သိရှိနိုင်ပါတယ်။ အပူချိန်လျှော့ချရေးစက်အနီးရှိ ကြေးနီပိုက်များအား ပြန်လည်ဆက်သွယ်ရန် မစတင်မီ နည်းပညာပညာရှင်သည် မီးလိုင်းကို အပြည့်အဝ သန့်စင်ပေးရန်၊ ကြေးနီပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အပ်ဆင်ရေးအပေါက်များမှ အောက်ဆီဒေးရှင်းလင်းမှုအားလုံးကို ရှင်းလင်းပေးရန်နှင့် အအေးပေး ပျက်စီးသွားတဲ့ အပိုင်းကို မဖယ်ရှားဘဲ ပင်ပန်းနေတဲ့ နံရံကြီး ကြေးနီပိုက်အဆက်ကို ဆည်သုတ်ဖို့ ကြိုးစားခြင်းဟာ တူညီတဲ့ တုန်ခါမှု အခြေအနေတွေမှာ ထပ်ပြီး ကျရှုံးတဲ့ တည်ဆောက်မှု အားနည်းတဲ့ ပြင်ဆင်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေမှာပါ။

ဘရေးဇင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် အအေးခေါင်းမှ ပြန်လည်ထည့်သွင်းမည့်အထိ ပြုပြင်ထားသော အထူသော ကြေးနီပိုက်အပိုင်းကို ခြောက်သော နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ဖိအားစမ်းသပ်ရမည်။ ဤအဆင့်သည် အသစ်ပြုလုပ်ထားသော အထူသော ကြေးနီပိုက်ဆက်စပ်မှုသည် အန်းယ်စ်မှုမရှိကြောင်းနှင့် ဘရေးဇင်းပြုလုပ်မှုသည် ပိုက်၏ အပတ်လည်အုံလုံးပေါ်တွင် အပြည့်အဝ ထိရောက်ကြောင်း အတည်ပြုပေးပါသည်။ စနစ်ရေးပုံတွင် ပြုပြင်မှုနေရာကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းဖြင့် နောင်တွင် အလုပ်လုပ်မည့် နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များအား အထူသော ကြေးနီပိုက်အပိုင်းများတွင် ပြုပြင်မှုမှတ်တမ်းရှိကြောင်း သိရှိနိုင်စေပြီး နောင်တွင် စစ်ဆေးမှုများအတွင်း ထိုအပိုင်းများကို အထူးသတိပြုစေပါသည်။ အကယ်၍ တုန်ခါမှုအခြေအနေများ ပိုမိုဆိုးရွားလာပါက ထိုအပိုင်းများကို အလွန်အမင်း အစားထိုးရန် ဦးစားပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

အထူသော ကြေးနီပိုက်အတွက် ကာကွယ်ရေးအလွှာများနှင့် အပူကာကွယ်ရေးအလွှာများ

အောက်ပါအတိုင်း ကန်ဒင်ဆာများအနီးရှိ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် အထူကြေးနောင်ပေါင်းများကို အပူခါးခါးလေးများ၊ UV အလင်းရောင်များနှင့် စိုစွတ်မှုများဖြင့် ထိရောက်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ထိုသို့သော အက်ကြောင်းများကို ပိုမိုဆိုးရောက်စေပါသည်။ အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့် အထူကြေးနောင်ပေါင်းများအားလုံးပေါ်တွင် အရေပျက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် အလွှာတစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်း (သို့) PE ဖိုမ်အောင်းမှုကို မျှတစွာ ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် အပြင်ပေါ်မှ ပျက်စီးမှုကို နှေးစေပါသည်။ အထူကြေးနောင်ပေါင်းများအားလုံးပေါ်တွင် အောက်ပါအတိုင်း အစီအစဥ်အတိုင်း စစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်အတိုင်း ပြုလုပ်ပါ။ အပိုင်းအစများတွင် အက်ကြောင်းများ၊ ရေဝင်မှုများ (သို့) ကပ်စေးအား ပျက်စီးမှုများ ရှိပါက အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။ အထူကြေးနောင်ပေါင်းများ၏ အပြင်ဘက်များကို ကာကွယ်ထားခြင်းဖြင့် ကြေးနောင်ပေါင်းများပေါ်တွင် အရေပျက်မှုနှင့် ကြွေမှုများ တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်နေသည့် ဖိအားကို လျော့နည်းစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကန်ဒင်ဆာများအနီးရှိ အထူကြေးနောင်ပေါင်းများကို မည်သည့်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် စစ်ဆေးသင့်ပါသနည်း။

အများစုသော ကုန်းပိုင်းစနစ်များတွင် ကုန်ဒင်ဆာအနီးရှိ အထူသော ကြေးနီပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများကို နှစ်စဥ် နှစ်ကြိမ် အနည်းဆုံး စစ်ဆေးရမည်။ အလွန်မြင့်မားသော စက်အလုပ်လုပ်မှုနှုန်း (high-cycle) သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအတွက် အထူသော ကြေးနီပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် အထောက်အကူပေးမှုအမှတ်များကို သီတင်းကြာတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရမည်။

ကုန်ဒင်ဆာအနီးရှိ အထူသော ကြေးနီပိုက်များပေါ်တွင် စံသတ်မှတ်ပေးထားသော ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

အမြင့်မားသော စက်အလုပ်လုပ်မှုနှုန်း (high-vibration) ဧရိယာတွင် အထူသော ကြေးနီပိုက်များနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုရှိသော စံသတ်မှတ်ပေးထားသော မှုန်းမှုန်းချိတ်ဆက်မှုများကို အသုံးမပြုရ။ အထူသော ကြေးနီပိုက်များကို ဖွဲ့စည်းပေးမှုမှ စက်အလုပ်လုပ်မှုနှုန်း (vibration) အပ်နှင်းမှုမှ ခွဲထုတ်ပေးရန် အများအားဖြင့် ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများတွင် ရေက်သော သို့မဟုတ် နီယိုပရီးန် (neoprene) အထုပ်ပါသော ချောမ်းသော သို့မဟုတ် စပရင်လေးချိတ်ဆက်မှုများကို အသုံးပြုရမည်။

အထူသော ကြေးနီပိုက်များတွင် စောစောပိုင်း စက်အလုပ်လုပ်မှုနှုန်း (vibration) အကြောင်းပါသော ပျက်စီးမှုများကို စောစောပိုင်းတွင် ရှာဖွေရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ အဘို့အရာမည်သည်နည်း။

ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများအနီးတွင် မျက်နှာပြင်အရောင်ပေါ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများ၊ ဆီပါသော အစွန်းများနှင့် ကုန်ဒင်ဆာလုပ်ဆောင်နေစဉ် ကြားရသော အသံများကို မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းသည် စောစောပိုင်းတွင် အသုံးဝင်သော အထောက်အထားများဖြစ်သည်။ ခြောက်သော နိုက်ထရိုဂျင် (dry nitrogen) ဖြင့် ဖိအားလျော့ကျမှုစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြု၍ အထူသော ကြေးနီပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများတွင် မျက်စိဖြင့် မမြင်ရသော အသေးစား ကြောင်းကြောင်းကွဲမှုများ (micro-fracture) ရှိမရှိ စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။