စံချိန်မီသော အတွင်းပိုင်း ဖောက်ကွဲမှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက် အားသာချက်များကို တိုက်ရိုက် မှန်ကန်စွာ ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီပိုက်များတွင် မည်သည့် အထူးကောင်းမွန်မှုများ ရှိပါသနည်း။

အင်ဂျင်နီယာများနှင့် စီမံကိန်းအုပ်ချုပ်ရေးများသည် HVAC နှင့် အအေးခံခြင်း အသုံးအနှုန်းများအတွက် အမြင့်ဆုံးဖိအား ပိုက်လိုင်းများကို အကဲဖေးနိုင်ရာတွင် ခြောက် cooper ပြား ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် အတွင်းပိုင်းမှ ဖောက်ပေါက်မှုအချက်ပေးချက် (internal burst rating) အရ အမြဲမျှ ထင်ရှားစေပါသည်။ ပိုက်၏ အတွင်းပိုင်းမှ ဖောက်ပေါက်မှုအချက်ပေးချက်သည် ပိုက်သည် ဖောက်ပေါက်မှုမဖြစ်မီ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အများဆုံးအတွင်းပိုင်းဖိအားကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ရှုပ်ထွေးသည့် အခြေအနေများတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထိုအခြေအနေများတွင် ရှုပ်ထွေးမှုများဖြစ်သည့် ရှေးစောင်ဖိအား (refrigerant pressure)၊ အပိုင်းအလုံးအပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ အပူချိန်အလျောက်ပေါင်းစပ်မှု (thermal cycling) နှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအားများ (mechanical stress) တို့သည် အတူတက်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကြေးနီပိုက်များ (hard copper pipe) သည် ဘာကြောင့် ဖောက်ပေါက်မှုအရ အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးနိုင်သည်ကို နားလည်ရန်အတွက် ပထမဦးဆုံးအနေဖြင့် ၎င်း၏ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှင့် အရွယ်အစားအတိအကျမှု (dimensional integrity) တို့ကို စဥ်ဆက်မပေါင်း လေ့လာရပါမည်။

ချောင်းမှ တစ်ပါးတည်း ထုတ်လုပ်သော ကြေးနီပိုက်မာကြမ်းသည် အထုပ်ဖော်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းမပါဘဲ ရှိသောကြောင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် မာကြမ်းလာသော ကွန်ယက်ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းသောင်းနေပါသည်။ ထိုကွန်ယက်ဖွဲ့စည်းမှုသည် အတိအကျတိုင်းတာနိုင်သော ဖိအားခံနိုင်မှုကို ဖော်ပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် မာကြမ်းသော ကြေးနီပိုက်မာကြမ်း၏ အတွင်းပိုင်း ပေါက်ကွဲမှုအမှတ်အသားအား အထူးသဖော်ပေးပါသည်။ ထိုအမှတ်အသားများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ကုန်သွယ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါမှုရှိပါသည်။ ထို့အပြင် လုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအခြေအနေများအတွက် မာကြမ်းသော ကြေးနီပိုက်မာကြမ်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဝယ်ယူရေးနှင့် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များသည် သိရှိထားရန် လိုအပ်သည့် အချက်များကို ဖော်ပေးပါသည်။

ပစ္စည်း၏ မာကြမ်းမှုနှင့် ၎င်း၏ ပေါက်ကွဲမှုဖိအားအပေါ် သက်ရောက်မှု

မာကြမ်းသော ကြေးနီပိုက်မာကြမ်းတွင် အလုပ်လုပ်ရာတွင် မာကြမ်းလာခြင်းနှင့် ပိုက်နံရံ၏ အားကောင်းမှု

ခိုင်မာသောကြေးနီပိုက်သည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ကြေးနီကို မှန်ကန်စွာ ခိုင်မာစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည့် အလုပ်လုပ်ခြင်း (သို့မဟုတ်) ဖိအားခံခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြင့်မာသော ပေါက်ကွဲမှုခံနိုင်ရည်ကို ရရှိပါသည်။ အေးမှုန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြေးနီကို အပူခါန်အမျှ အပူခါန်အတိုင်း ဒိုင်အတွင်းသို့ ဆွဲထုတ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့ဆွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် ကြေးနီ၏ အစေ့အဆဲများ ရှည်လျော့သွားပြီး အဆိုပါအစေ့အဆဲများကို မှန်ကန်စွာ ခိုင်မာစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ရရှိသည့် ခိုင်မာသောကြေးနီပိုက်သည် နောက်ဆုံးပိုက်များ (သို့မဟုတ်) အေးမှုန်းထားသည့်ကြေးနီပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်မြင့်မာသည့် အမြင့်ဆုံးအားခံနိုင်မှုရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ပိုက်၏ အတွင်းနံရံသည် အတွင်းပိုက်အတွင်းရှိ ဖိအားကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အတွင်းပိုက်အတွင်းရှိ အရည် (သို့မဟုတ်) အအေးဓာတ်ပိုက်အတွင်းရှိ ဖိအားများ မြင့်တက်လာပါက ခိုင်မာသောကြေးနီပိုက်သည် အရွယ်အစားအတိုင်း မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အခြားသော ပိုမိုနုပါးသည့် ပိုက်များသည် ဖိအားများ မြင့်တက်လာပါက ပိုက်၏ အရွယ်အစားများ ပျော့ပါးသွားခြင်း (သို့မဟုတ်) ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်မရှိခြင်းတို့ ဖြစ်ပါသည်။

အေးခဲသော မှန်ကန်သော ကြေးနီပိုက်၏ အနားများ၏ အားကောင်းမှုသည် အဆိုပါပိုက်၏ အလျားတစ်လျှောက် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အေးခဲသော ဆွဲထုတ်ခြင်းဖြစ်စဉ်သည် အပူပေးခြင်းအတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော မတည်ငြိမ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အနားများ၏ ထူမှုသည် တည်ငြိမ်နေပါက အေးခဲသော ကြေးနီပိုက်၏ ပေါက်ကွဲမှုဖိအားအဆိုပါအတန်းသည် ပိုက်၏ တစ်ဖက်မှ တစ်ဖက်သို့ တည်ငြိမ်စွာရှိမည်ဖြစ်ပြီး စနစ်၏ ဘေးကင်းရေးအကွာအဝေးကို တွက်ချက်ရှာဖွေသည့် အင်ဂျင်နီယာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အနက်မှုန်းခြင်း (coiling) သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းပြုလုပ်ထားသည့် ပိုက်များတွင် အတွင်းပိုင်း ပေါက်ကွဲမှုစွမ်းရည်သည် အဆိုပါအတန်းထက် နိမ့်သည့် ဒေသအောက်ပိုင်းများ ရှိနိုင်ပါသည်။

အရွယ်အစားအတိအကျနှင့် ဖိအားအဆိုပါအတန်းများ

အတိအကျရှိသော အအေးခံထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများမှ တိုက်ရိုက်ရယူထားသော ဖောက်ထွင်းမှုမှုန်းသော ကြေးနီပိုက်များသည် ကွေးထားသော ပိုက်များထက် အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူတွင် ပိုမိုတိကျသော အတိအကျမှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤအတိအကျမှုများသည် မှုန်းသော အမျှင်များသာမက အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်များကိုလည်း ပေးစေပါသည်။ စက်ဝိုင်းပုံပိုက်တစ်ခု၏ ပေါက်ကွဲမှုဖိအားသည် နံရံအထူနှင့် အချင်းအတိုင်းအတာပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားစွာ မှီခိုပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတိအကျမှုများမှ အနည်းငယ်မျှ လွဲခွင်းမှုရှိပါက ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ အတိအကျမှုများကို အလွန်တင်းကြပ်စွာ သတ်မှတ်ထားသော ဖောက်ထွင်းမှုမှုန်းသော ကြေးနီပိုက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနစ်ဒီဇိုင်းပုဂ္ဂိုလ်များသည် ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်ထားသော ပေါက်ကွဲမှုဖိအားကို ယုံကြည်စွာဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပေါ်ယံအမျှင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် သိသာထင်ရှားစွာ လျော့ချထားသော ဖိအားအဆင့်များကို အသုံးမြုရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤအတိအကျမှုများသည် အမြင့်ဖိအားရှိသော HVAC နှင့် အအေးခံစနစ်များ ဒီဇိုင်းရှိ ဖောက်ထွင်းမှုမှုန်းသော ကြေးနီပိုက်များ၏ အရေးကြီးဆုံးသော အကျိုးကျေးဇူးများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

ဖောက်ထွင်းမှုမှုန်းသော ပုံစံ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ

ကျန်ရှိသော ဖိအားများနှင့် ပိုက်၏ အသုံးဝင်မှု

ဖောက်ထုတ်မှုအတွက် တန်းဖောက်ထုတ်ပေးသည့် မာကြေးနောက်ခံပိုက်သည် မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရသည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားသော်မှုကို ပေးစေသည် - ကွေးခြင်းအားဖော်ပေးသည့် ဖိအားများ မရှိခြင်း။ ကွေးထားသည့် ကြေးနောက်ခံပိုက်များသည် ကွေးထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်မှ မိုက်ခရို-အဆင့် ကွေးခြင်းအားဖော်ပေးသည့် ဖိအားများကို ကွေးဖောက်ပြီးနောက် ဖောက်ထုတ်မှုအတွက် ဖောက်ထုတ်ပေးသည့် အချိန်အထိ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤဖိအားများသည် ပိုက်၏ အထူးသဖြင့် အားနည်းသည့် နေရာများတွင် အများဆုံးဖောက်ထုတ်နိုင်သည့် ဖိအားကို လျော့နည်းစေပြီး ဖိအားပေးခြင်းနှင့် ဖိအားဖျောက်ခြင်းများ အကြိမ်ကြိမ် ပြောင်းလဲသည့် အခြေအနေများတွင် ပိုက်၏ အားနည်းမှုကို ဖောက်ထုတ်နိုင်သည်။ တန်းဖောက်ထုတ်ပေးသည့် မာကြေးနောက်ခံပိုက်များသည် ဤကွေးခြင်းအားဖော်ပေးသည့် ဖိအားများကို မပါဝင်သည့်အတွက် ထုတ်လုပ်သည့်အခါ သတ်မှတ်ထားသည့် အများဆုံးဖောက်ထုတ်နိုင်သည့် ဖိအားသည် ပိုက်၏ တစ်လုံးလုံးတွင် အတိအကျ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဖိအားပေးခြင်းနှင့် ဖိအားဖျောက်ခြင်းများ အကြိမ်ကြိမ် ပြောင်းလဲသည့် စနစ်များအတွက် (ဥပမါ - အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သည့် ရှုပ်ထွေးမှုဖောက်ထုတ်မှု ကွန်ပရက်ဆာများ) တန်းဖောက်ထုတ်ပေးသည့် မာကြေးနောက်ခံပိုက်များသည် အရှည်ကြီး အသုံးပြုနိုင်သည့် အားကောင်းသည့် ဖောက်ထုတ်မှု လုံခြုံရေးအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

အမြင့်ဖိအားရှိသည့် ရှုပ်ထွေးမှုဖောက်ထုတ်မှု ဓာတ်ငွေသည် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ခြင်း

ခေတ်မှီရေခဲသေတ္တာအစွမ်းသုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် R-410A အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် အသစ်သော GWP နိမ့်သော အစွမ်းသုံးပစ္စည်းများသည် ယခင်ကုန်သေတ္တာအစွမ်းသုံးပစ္စည်းများထက် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ဖိအားများပိုများပါသည်။ ကြေးနီပိုက်ချောင်းများသည် ဤဖိအားများကို ထောက်ပံ့ပေးရာတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အကူအဖက်ပေးသော ကြေးနီပိုက်ချောင်းများသည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ဖိအားများကို မှန်ကန်စွာ ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် စက်ကွင်းစတာတ်အချိန်တွင် သို့မဟုတ် အမှားအမှင်ဖြစ်ပါက ဖိအားများ အများဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အများအားဖြင့် အများဆုံးဖိအားများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည့် ကြေးနီပိုက်ချောင်းများကို ရွေးချယ်ကြပါသည်။ ဤအများဆုံးဖိအားများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည့် ကြေးနီပိုက်ချောင်းများသည် အခြားသော ကြေးနီပိုက်ချောင်းများထက် ပိုမိုလုံခြုံမှုရှိပါသည်။ ဤလုံခြုံမှုသည် သီအိုရီအတွက်သာမက စီးပွားရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပိုက်ချောင်းများ ပျက်စီးခြင်း၊ အစွမ်းသုံးပစ္စည်းများ ထွက်ပေါ်ခြင်းနှင့် စနစ်အလုပ်မလုပ်ခြင်းများကို တိုက်ရိုက်လျော့နည်းစေပါသည်။

ဝယ်ယူရေးနှင့် အသုံးပြုရေး အကြောင်းအရာများ

စံချောမှီသော ကြေးနီပိုက်ချောင်းများကို စံချောမှီသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ရှာဖွေခြင်း

အမြင့်ဆိုက်သောဖိအားအတွက် ကြေးနီပိုက်များကို ဝယ်ယူရာတွင် ပိုက်များ၏ ပုံစံသည် ပစ္စည်း၏ အဆင့်အတန်ဖိုးနှင့် အတူ အရေးကြီးပါသည်။ ဖိအားမြင့်သော ကြေးနီပိုက်များကို ဖောက်စဲထားသော အလျားများအဖြစ် ပေးပို့ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ တပ်ဆင်ရာနေရာအထိ ပိုက်များ၏ အလုပ်လုပ်ခြင်းကြောင့် မာကြေးနီဖြစ်လာသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ကြေးနီပိုက်များကို ဆွဲထုတ်ပြီးနောက် ကုိင်လုပ်ခြင်း (coiling) သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း အပူဖောက်ခြင်းတွင် ကြေးနီပိုက်များကို အပိုင်းအစ အနုပြုလုပ်ခြင်း (partial annealing) ပြုလုပ်မှုကြောင့် မူလက သတ်မှတ်ထားသော ပိုက်ပေါက်ခြင်းအဆင့် (burst rating) ကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ဖောက်စဲထားသော အလျားများအဖြစ် ကြေးနီပိုက်များကို ဝယ်ယူပြီး ယင်းပိုက်များကို စက်မှုအနားယူမှုများမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်စွာ ထုပ်ပိုးခြင်းသည် တပ်ဆင်ရာနေရာတွင် ပိုက်ပေါက်ခြင်းအဆင့် (burst rating) သည် သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အောင်မြင်စွာ အာမခံပေးနိုင်သည့် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။

လေအေးပေးစက်နှင့် အအေးချိန်ထားသည့်စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် မာသောကြေးနီပိုက်များသည် ASTM B280 သို့မဟုတ် ဒေသတွင်းအဆင့်များနှင့် ညီမျှသည့် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများကိုလည်း လိုက်နာရပါမည်။ ဤစံနှုန်းများသည် မာသောကြေးနီပိုက်များ၏ ဖော်ပြထားသည့် ပေါက်ကွဲမှုဖိအားအတွက် အခြေခံဖြစ်သည့် အနေအထားခံနိုင်သည့် အထပ်အနေအထားအများဆုံးအထူ၊ အမျိုးအစားအလှည့်အပြောင်းများနှင့် ယန္တရားဖိအားအနည်းဆုံးအချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် မာသောကြေးနီပိုက်များသည် ဤစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း စက်ရုံအလိုအလျောက်အတိုင်းအတာများဖြင့် အတည်ပြုထားကြောင်း စစ်ဆေးရပါမည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းများသည် စနစ်အင်ဂျင်နီယာပိုင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ပေါက်ကွဲမှုဖိအားတွက်ချက်မှုအတွက် အခြေခံဖြစ်ပါသည်။

ပေါက်ကွဲမှုဖိအားအတွက် အခြေခံဖြစ်သည့် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများ

အမြင့်ဆုံးအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ကြေးနီပိုက်ခွေများသည်လည်း မှားယွင်းသော တပ်ဆင်မှုကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုစွမ်းရည် လျော့နည်းသွားနိုင်ပါသည်။ ဘရေးဇင်းလုပ်ရာတွင် မီးခိုးမှုအလွန်အကျူးအလွန်မှုကြောင့် ကြေးနီပိုက်ခွေ၏ ဆက်စပ်နေရာတွင် ဒေသခံအားဖြင့် အပူပေးခြင်းဖြင့် ပိုက်ခွေသည် ပုံမှန်အတိုင်း ပုံသောင်းမှုမရှိဘဲ ပုံစံပေါ်မှုကို ဆုံးရှုံးကာ ပေါက်ကွဲမှုကို လျော့နည်းစေသည့် ပုံစံပေါ်မှုမရှိသော နေရာကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကြေးနီပိုက်ခွေများကို အသုံးပြုသော တပ်ဆင်သူများသည် သင့်လျော်သော အရွယ်အစားရှိသော မီးခိုးမှုအများအပါးကို အသုံးပြုပြီး အပူပေးမှုကို သေချာစွာထိန်းသိမ်းကာ ပေါင်းစပ်မှုများကို သဘောအလျောက် အအေးခံစေရန် လုပ်ဆောင်သင့်ပါသည်။ ပိုက်ခွေပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော မီကာနိုကယ်ပျက်စီးမှုများဖြစ်သည့် ပေါက်ကွဲမှုများ သို့မဟုတ် ပုံပေါ်မှုများသည်လည်း ပိုက်ခွေ၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖိအားစုစုပေါင်းမှုများကို ဖန်တီးပေးခြင်းကြောင့် ပိုက်ခွေ၏ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပေါက်ကွဲမှုအဆင့်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ကြေးနီပိုက်ခွေများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွင်း ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ပိုက်ခွေ၏ အပြည့်အဝသော အတွင်းပိုင်းပေါက်ကွဲမှုအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထိုအဆင့်သည် အဖိအားများသော အသုံးပုံများအတွက် ဤပစ္စည်းကို ပိုမိုနှစ်သက်စေသည့် ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကြေးနီပိုက်ခွေများသည် အဘယ်ကြောင့် ပုံသောင်းမှုမရှိသော ကြေးနီပိုက်ခွေများထက် ပေါက်ကွဲမှုအဆင့်များ ပိုများပါသည်။

ခိုင်မာသောကြေးနီပိုက်သည် အေးစက်ထုတ်လုပ်ထားပြီး အလုပ်လုပ်ရာတွင် ခိုင်မာလာသည့် ပိုက်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အေးစက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် ခိုင်မာလာမှုကြောင့် အပူပေးပြီး ပုံစံပြောင်းလဲထားသော နsoft ကြေးနီပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆွဲခြင်းအား (tensile strength) နှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်သောအား (yield strength) တို့သည် ပိုများပါသည်။ ထိုအားကြောင့် ခိုင်မာသောကြေးနီပိုက်သည် အတွင်းပိုင်းဖိအားကြောင့် ပုံပြောင်းမှုကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလုပ်လုပ်နေသည့်အချိန်တွင် ပိုက်၏ အန်တီသို့မဟုတ် ပိုက်ပေါက်ကွဲမှုအား (burst pressure) သည် အလုပ်လုပ်နေသည့်အချိန်တွင် ပိုများပါသည်။

ခိုင်မာသောကြေးနီပိုက်ကို ဖိအားမြင့်သော ရှေးဟောင်းနှင့် ခေတော်သော ရှေးဟောင်းအားလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်။ ခိုင်မာသောကြေးနီပိုက်သည် ဖိအားမြင့်သော ခေတော်သော ရှေးဟောင်းများအပါအဝင် ရှေးဟောင်းအများအပါအဝင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုပိုက်၏ အန်တီသို့မဟုတ် ပိုက်ပေါက်ကွဲမှုအား (burst rating) သည် ခေတော်သော ရှေးဟောင်းများ၏ အများဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်သော ဖိအားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန်အတွက် လုံခြုံရေးအား အများဆုံးအထိ ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခိုင်မာသောကြေးနီပိုက်သည် အသစ်တွင် တပ်ဆင်ခြင်းများအတွက် သို့မဟုတ် စနစ်များကို အဆင့်မြှင့်ခြင်းများအတွက် ယုံကုံစိတ်ချရသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။

ခိုင်မာသောကြေးနီပိုက်ကို ကြေးနီပိုက်ကွေးမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အန်တီသို့မဟုတ် ပိုက်ပေါက်ကွဲမှုအား (burst performance) ကို မည်သို့သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။

ဟုတ်ကဲ့၊ ဖောင်းမထားသော ကြေးနီပိုက်များသည် ကွေးထားသော ပိုက်များတွင် တွေ့ရသည့် ကွေးခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည့် ကျန်ရှိနေသော ဖိအားများကို မပါဝင်ဘဲ အပြည့်အဝ အလုပ်လုပ်ရာမှ မာကြေးနီဖြစ်လာသည့် ဂုဏ္ဍများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောင်းမထားသော ကြေးနီပိုက်များ၏ အတွင်းပိုင်း ပေါက်ကွဲမှုအဆင့်သည် ၎င်း၏ အလုံးစုံသော အလျားတစ်လျှောက် တူညီစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် စနစ်များကို တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဖိအားအများအားဖြင့် ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်နှင့် ယုံကုံစိတ်ချရသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေပါသည်။